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浅议抽油机的维护保养措施

作者:时间:2019-11-25 15:11:59  来源:  阅读次数:149次 ]
 霍润平
(延长油田股份有限公司青化砭采油厂 陕西延安 716003)【摘要】 抽油机在油田生产中,具有非常重要的意义。通过对抽油机的维护保养,保证抽油机系统正常运行,不断提高抽油机系统的效率,开采出更多的油流,提高单井的产油量,达到油田开发的产能指标。强化抽油机的维护保养措施,才能提高抽油机系统的运行效率,提高油田开发的经济效益。
【关键词】 抽油机;维护;保养;措施
引言
抽油机是连续运转设备,通过抽油机系统的运行,将井内的液体抽汲到地面上来,完成油流开采的过程。抽油机工作时,是将电能转换为机械能,之后通过动力的传递,再将机械能转变为液体的压能, 达到油井生产的目的。 为了提高抽油机系统的效率,必须加强对抽油机的维护和保养,保证抽油机处于正常运行的状态,才能开采出更多的油流。
1 抽油机系统概述
抽油机是机械采油的关键设备,只有抽油机系统正常运行,才能达到预期的生产能力。油田生产最常用的就是抽油机采油系统。针对游梁式抽油机-抽油泵的采油装置的运行情况,分析抽油机系统的工作状态。抽油机系统工作时,是将抽油机、抽油杆和抽油泵三者组合起来,实现油井生产的目的。地面抽油机将电动机传输给的高速旋转运动,通过三角皮带传递给减速箱的输入轴,通过三轴二级的减速,输出低速的旋转运动,再经过曲柄连杆机构的转换,使圆周运动变为直线运动,表现为抽油机驴头的上下往复运动,借助于抽油杆传递动力,带动井下抽油泵的活塞往复运动,而将井内的液体抽汲到地面上来,完成油井生产的过程。
抽油机系统的优选,适合井筒的供液能力,达到最佳的开采效果。通过机械采油方式的应用,不断提高油井的产量,达到油田生产的目标。
2 抽油机的维护保养措施
维护保养抽油机是使其正常运转的基础条件,依据抽油机系统运行情况的差异,采取不同的维护保养方式,建立健全抽油机维护保养制度,制定检泵周期,维护机杆泵的合理配合,不断提高抽油机系统的效率。
抽油机系统的维护保养坚持基本的维护保养措施,经常对抽油机进行紧固、润滑、清洁、调整及防腐处理,延长抽油机系统的使用寿命,提高抽油机系统的效率。紧固是对抽油机系统的各个紧固部件进行的操作,主要是紧固各部分的螺栓,避免产出滑脱的现象。润滑针对抽油机的各个润滑部位,设置润滑点,定期进行润滑油的加注, 保证降低机件的磨损, 延长机件的使用寿命。
调整是对抽油机的平衡、对中等的调节,确保抽油机系统正常运转。
2.1 抽油机的日常维护保养
由于抽油机是连续运转的设备,对其日常的维护保养非常重要,如果保养达到预期的标准,可减少抽油机故障的发生率,保证抽油机系统正常运转。日常的维护保养措施,是由岗位员工完成的,通过每天对抽油机的巡回检查,进行必要的维护保养,保证抽油机的完好率。
检查抽油机的基础是否稳固,是否存在基础松动等问题,如果发现问题及时处理,避免发生抽油机翻机事故。检查并紧固抽油机的各部分的螺栓,减少抽油机系统的振动,延长抽油机的使用寿命。 检查悬绳器和方卡子的完好情况, 观察光杆的对中情况,避免抽油杆偏斜,造成井筒的偏磨,引起抽油杆事故。检查并紧固曲柄销子,对各个润滑部位进行检查,及时加注润滑油,降低机件之间的磨损。
听抽油机运转时,不允许出现异常响声。抽油机运转过程中不能发生抖动的现象,三角皮带的松紧度合适与否,不允许出现打滑的现象,能够正常地传递转矩。保持抽油机处于正常平稳运行的状态,发现问题,及时处理,防止发生安全事故。
抽油机的日常维护保养也可以称之为例行保养,属于常规的维护保养措施。检查和紧固各部位的螺栓,防止松动打滑。检查减速箱、曲柄轴、中轴及尾轴,保证不缺油不漏油,达到良好的润滑,抽油机不存在异常响声,保持机身的清洁卫生,不允许有油污等脏物。 强化岗位员工的日常维护保养的意识, 增强责任心,能够及时排查抽油机系统存在的安全隐患,避免发生严重的安全事故,确保抽油机正常运转,更好地开采油流。
2.2 抽油机的一级保养措施
当抽油机系统连续运转一个月,一般规定为 25 天的时候,对抽油机系统进行一级的维护保养,完成日常维护保养的所有工作。
对抽油机进行深度的清洁处理,将外部的所有油污清除干净。紧固减速箱、电动机等部位的螺栓,使其达到紧固状态。检查验收减速箱齿轮的啮合情况,观察是否带油。清洗减速箱的呼吸阀,更换减速箱润滑油。如果发现齿轮损坏,及时进行更换,使其达到最佳的减速效果。
对抽油机的轴承部位加注润滑油,使其转动自如。检查刹车装置,刹车片上不允许存在油污,避免刹车打滑,从而影响到操作安全。检查毛辫子有无起刺断股的情况发生,如果存在问题,及时进行更换。检查驴头与井口的对中情况,观察光杆是否始终对准井口的中心位置。检查配电箱及电动机的绝缘情况,避免漏电而存在安全隐患。
2.3 抽油机的二级保养措施
抽油机的二级保养是在抽油机连续运转 4000h 后,由专业的维修人员进行的维护保养措施。完成一级保养的所有操作项目,对抽油机进行更深层次的维护保养工作。检查减速箱的齿轮和轴承的情况,发生轴承存在严重的磨损,需要更换新的轴承。调整各部位的间隙,达到设计的要求,才能避免过渡的磨损,从而延长机件的使用寿命。
对于抽油机的刹车系统进行检查,发现刹车失灵,必须更换刹车毂, 保证达到抽油机停机后的刹车效果, 避免存在安全隐患,发生安全生产事故。检查曲柄销子,对加注的黄油进行检查,调节径向间隙,确认紧固螺栓有无松动的现象发生。检查和校对抽油机的水平,通过固定螺栓调整抽油机的水平,避免各部件发生不必要的磨损,增加抽油机维修的费用。
对电动机进行必要的维护保养,保证达到节能降耗的技术要求。启动电动机后,注意观察电动机的电流和电压,保证在正常的范围内。如果发现异常立即停止运转,检查并排除故障,保证电动机正常的运行参数。如果电动机长期运行,在停机后,先切断控制器的电源, 之后再切断电动机的电源, 方便电动机的散热。
2.4 抽油机维护保养的安全规则
由于抽油机属于大型的运转设备,对其进行巡回检查及维护保养过程中,必须重视安全操作规程,以免发生安全事故。严禁靠近运转部件,避免发生碰撞事故。抽油机周围不允许存在干扰抽油机运行的任何杂物。对抽油机进行操作或者保养时,保证安全停机,刹车刹紧后,再进行相关的操作,避免发生人身伤害事故。
使用刹车系统时,必须将抽油机停机,自由运转几圈后再进行刹车。不允许抽油机正常运转时刹车,引起刹车系统的故障。
启动抽油机前,需要松刹车,才可以启动电动机。做好电气设施的绝缘,防止电动机及控制箱带电,造成人为的触电事故。抽油机正常生产过程中,及时有效地控制抽汲参数,保证泵径、冲程和冲数的合理配合,依靠井下的供液能力,配备合理的抽油泵,达到预期的泵效,提高单井的产能,完成油田开发的经济指标。
3 结论
通过对抽油机的维护保养措施的研究,加强对抽油机系统的维护保养工作,不断提高抽油机系统的运行效率,满足机械采油生产的需求。为了保证抽油机的正常运转,及时有效地采取必要的维护保养措施, 通过日常的维护保养, 提高抽油机的运行效率。
坚持抽油机的维护保养制度,实施一级保养和二级保养,保证抽油机的润滑,使抽油机在最佳的状态下工作,不断提高抽油机的采油效率。
参考文献:
[1] 张 红. 关 于抽 油 机维 护 保养 技 术探 讨 .《 中 国化 工 贸易》 .2014( 10) .

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